Seguritecnia 330

SEGURITECNIA 68 Mayo 2007 ARTÍCULOTÉCNICO envenena e inutiliza al pellistor. En este caso, o en cualquier otro en el que se sospeche la pre- sencia de H 2 S, la detección de metano o cualquier gas explosivo debe realizarse utilizando un detector por infrarrojos, ya que es inmune a gases envenenadores de los pellis- tores. Una vez que se ha decidido la tecnología de los detecto- res a utilizar, hemos de ubicar los puntos de detección a lo largo de la galería basándonos en los siguientes requisitos: 1. En la zona donde se produce el cruce con una galería de aguas fecales hemos de situar los cuatro tipos de detectores. 2. En el resto de zonas, solo se instalarán detectores de CO y de O 2 . 3. Las distancias entre dos puntos múltiples de detec- ción no debe superar los 50 m. ni ser inferior a los 25 metros. 4. Las alturas a los cuales hay que situar los detectores son: Monóxido de carbono: 1,5 metros del suelo. Ácido sulfhídrico: 1 metro del suelo. Metano: 30-50 cm. del techo. Dióxido de carbono/oxígeno: 1 metro del suelo Con todos estos parámetros, tenidos en cuenta y aña- diendo las unidades de control y las zonas, lograremos una correcta detección de gases. Galerías visitables sin comunicación con red de aguas residuales En este supuesto los gases a controlar son oxígeno (O 2 ) y monóxido de carbono (CO). Resulta evidente que es im- prescindible la detección de oxígeno (O 2 ) ya que son gale- rías visitadas por operarios. Por otro lado, los cables dis- tribuidos a lo largo de las galerías dan lugar a emanacio- nes de monóxido de carbono (CO) cuya peligrosidad es bien conocida. Los riesgos expuestos son solucionables fácilmente ins- talando un sistema de detección y medida de gases tóxi- cos y explosivos como Eurosondelco, diseñado y fabri- cado por Duran Electrónica, que ya protege, entre otras, gran parte de las galerías subterráneas de Madrid. Este equipo ofrece múltiples ventajas que lo sitúan por delante de otros sistemas de detección: ➠ Es una central modular configurable de 1 a 4 zonas, pudiendo cada zona controlar de manera individual hasta 4 tipos de gases, teniendo cada gas sus corres- pondientes niveles de actuación y de alarma. ➠ Utiliza detectores –hasta 64 en total- por tecnología electroquímica (gases tóxicos), catalítica (gases ex- plosivos) e infrarroja (gases explosivos y CO 2 ). Todos ellos identificables y conectados mediante bus de co- municaciones RS-485. ➠ El sistema realiza una vigilancia continua de todos los gases en todos los puntos a diferencia de otros equipos que analizan muestras periódicas. ➠ Una longitud de cable de hasta 1.000 m y un tiempo real de lectura cada 2 segundos, asegurando una res- puesta instantánea ante cualquier anomalía en el am- biente o en la instalación. ➠ El sistema –que también debe controlar las emana- ciones de CO- está certificado de acuerdo con la UNE 23.300/84, de acuerdo con el Real Decreto 2367/1985. Por último, no debemos olvidar que habrá que realizar un correcto mantenimiento de estas instalaciones para asegurar un óptimo funcionamiento. Encontraremos más gases en las galerías comunicadas con la red de aguas residuales: H 2 S, CO, CH 4 y CO 2 ” Los riesgos son solucionables fácilmente instalando un sistema de detección de gases tóxicos y explosivos” Galería registrable Eurosondelco